Lo llevará a ver la fábrica casera personalizada: el proceso de producción de paneles de puerta moldeados

Panel de puerta moldeado, también llamado panel de puerta blister. Los dos nombres son bien conocidos en la industria. Algunas marcas explicarán directamente a los clientes que el tipo de panel de la puerta es una puerta de plástico o una puerta moldeada. Algunas marcas no dicen materiales específicos, sino solo un nombre extranjero que suena relativamente alto. Por ejemplo, la serie Alcana, etc., provocó que muchos clientes tuvieran conceptos vagos.

Paneles de puerta moldeadosse puede utilizar como paneles de puertas de armarios o paneles de puertas de armarios. A menudo se utiliza para crear una atmósfera europea sencilla, que ocupa una gran proporción en las ventas del mercado. Ahora, el estilo minimalista conpaneles de puerta moldeadosha aumentado gradualmente. ¡Esto se debe a la rica forma del panel de la puerta moldeado, la variedad de colores y la fuerte plasticidad!

Como sonpaneles de puerta moldeadosproducido?

Paso 1: Materias primas

El material base es un tablero de fibra de densidad media, el material es uniforme, fácil de moldear y la superficie es plana. El relativamente más pesado significa que el material es relativamente amable, el producto tiene una alta estabilidad y puede tener una forma relativamente compleja sin deformarse. La diferencia de precio de la puerta moldeada es relativamente grande, y la protección ambiental del sustrato también es un aspecto a considerar.

Paso 2: escultura

Los datos de modelado se importan al dispositivo, puede grabar muchos tipos de formas, si lo desea, ¡incluso puede grabar su nombre!

Paso 3: pulido fino

Solo después de un pulido fino, se puede garantizar la suavidad de la superficie. La superficie de la puerta moldeada terminada no formará espuma.

Paso 4: pegamento en aerosol

El tablero finamente pulido debe rociarse con pegamento para unir la película de PVC que cubre la superficie. El pegamento de alta calidad tiene un alto grado de adherencia, no provoca deformaciones y es más respetuoso con el medio ambiente. Después de que se seque el pegamento, puede ingresar a la máquina laminadora de presión positiva y negativa para completar el laminado.

Paso 5: Laminación

Generalmente, se hace con una máquina laminadora de presión positiva y negativa. Una vez terminada la película, los trabajadores de producción cortarán el exceso de película. El color de la membrana de PVC es muy rico y también se divide en membrana doméstica y membrana importada (generalmente membrana coreana, membrana alemana, membrana japonesa). Principalmente hacer películas nacionales en el mercado.